สรุปวิธีการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ตติ้ง
1. ลดข้อผิดพลาดเดิม
ปรับปรุงความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนปรับปรุงความแม่นยำของการติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ตติงนำเข้าเครื่องมือวัดและเครื่องมือควบคุมความเครียดของระบบกระบวนการและลดการเสียรูปและการวัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปแบบความร้อนโดยตรง , เครื่องมือแม่พิมพ์พลาสติกพลาสติกในครัวเรือนและความเครียดจากความร้อน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนจำเป็นต้องวิเคราะห์ข้อผิดพลาดดั้งเดิมต่าง ๆ ที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนและใช้มาตรการตอบโต้ที่แตกต่างกันสำหรับข้อผิดพลาดดั้งเดิมที่สำคัญที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดการตัดเฉือน การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำควรปรับปรุงความแม่นยำทางเรขาคณิตความแข็งแกร่งและการควบคุมการขยายตัวทางความร้อนของเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมากที่สุด วิธีลดข้อผิดพลาดรูปร่างและข้อผิดพลาดในการติดตั้งของเครื่องมือการขึ้นรูป

วิธีนี้เป็นวิธีพื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต คือการลดปัจจัยเหล่านี้ให้มากที่สุดหลังจากค้นหาปัจจัยสำคัญของการประมวลผลข้อผิดพลาด
2. ค่าตอบแทนสำหรับข้อผิดพลาดเดิม
วิธีการชดเชยข้อผิดพลาดอัตโนมัติของเครื่องฉีดขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้งคือการสร้างข้อผิดพลาดใหม่เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดดั้งเดิมในระบบกระบวนการดั้งเดิม เมื่อข้อผิดพลาดดั้งเดิมเป็นลบข้อผิดพลาดของมนุษย์จะเหมาะสม ในทางตรงกันข้ามให้ใช้จำนวนลบและพยายามทำให้พวกเขามีขนาดเท่ากัน หรือใช้ข้อผิดพลาดดั้งเดิมหนึ่งข้อเพื่อชดเชยอีกข้อหนึ่งนั่นคือพยายามทำให้ขนาดและทิศทางของข้อผิดพลาดทั้งสองเหมือนกันเพื่อลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลและปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล
3. ข้อผิดพลาดดั้งเดิมของการย้ายถิ่น
วิธีการถ่ายโอนข้อผิดพลาดเป็นหลักในการถ่ายโอนข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตการเปลี่ยนรูปแบบความเครียดและการขยายตัวทางความร้อนของระบบกระบวนการ มีตัวอย่างมากมายของวิธีการถ่ายโอนข้อผิดพลาด ตัวอย่างเช่นเมื่อความถูกต้องของเครื่องมือเครื่องไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการประมวลผลของชิ้นส่วนได้มักจะไม่ปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร แต่เพื่อค้นหาวิธีการจากกระบวนการหรือการติดตั้ง เพื่อให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือเครื่องจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการประมวลผล
4. ข้อผิดพลาดดั้งเดิมโดยเฉลี่ย
ในกระบวนการประมวลผลเนื่องจากข้อผิดพลาดของช่องว่างหรือกระบวนการก่อนหน้านี้ข้อผิดพลาดในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยความร้อนของกระบวนการปัจจุบันมักจะส่งผลหรือเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงานหรือกระบวนการ การเปลี่ยนแปลงกระบวนการก่อนหน้า (เช่นการยกเลิกกระบวนการตัดต้นฉบับหลังจากที่ว่างเปล่าได้รับการขัดเกลา) ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในข้อผิดพลาดดั้งเดิม เพื่อแก้ปัญหานี้วิธีการปรับข้อผิดพลาดโดยเฉลี่ยโดยการจัดกลุ่มจะถูกนำมาใช้ สาระสำคัญของวิธีนี้คือการแบ่งข้อผิดพลาดดั้งเดิมออกเป็นกลุ่ม N ตามขนาดของมันและช่วงของข้อผิดพลาดว่างเปล่าของแต่ละกลุ่มจะลดลงเป็น 1/1n ของข้อผิดพลาดดั้งเดิมจากนั้นปรับและดำเนินการตามแต่ละกลุ่ม
โดยสิบเอ็ด
