Ein Taifun kommt! Wie kann man entsprechende Maßnahmen für BMC -Injektionsformmaschinen ergriffen?

Kürzlich wird die durch starken kalten Luft verursachte ultra-niedrige Temperatur aufgrund des durch Taifunen verursachten Schäden durch kalte Luft über einen bestimmten Zeitraum dauern. Es ist wichtig, nach dem Abschalten auf Frostschutzmaße für Injektionsformmaschinen zu achten. Wenn die Innentemperatur unter null Grad Celsius liegt, sollten die Kühlkomponenten auf der BMC -Injektionsformmaschine gut vor Kälte geschützt sein, um die Qualität des Projekts zu gewährleisten. Die Betriebsschritte sind wie folgt:



Kaltschutzhandbuch für Injektionsformmaschinen:



Schalten Sie zunächst den Kühlturm, die Zentrifugalwasserpumpe, die eisige Wassermaschine und das Schleifwerkzeugkühlsystem aus und trennen Sie die Wasserquelle für die Injektionsformmaschine und deren Hilfsgeräte.



2. Am Ende der Injektionsformmaschine den Hauptkühlwasserauslass abbauen und das Pipeline -Wasser vollständig abtropfen lassen.



3. Die Kühlkomponenten auf High-End-BMC-Injektionsformmaschinen umfassen hauptsächlich: Ölkühler, Wasserkühlungs-Wärme-Ableitungsfrequenzwandler, Software für Schleifwerkzeuge, Wasserabfluss usw.;



4. Nach dem Ausschalten der Wasserquelle zerlegen Sie die Wasserverbindungen in den Einlass und den Auslass, das Wasser in den Kühlkomponenten abtropfen und mit Hochdruckluft alle Restwasser in den Kühlkomponenten ausblasen, um Rost- oder Luftoxidation zu verhindern.



Während der Wiederverwendung der Injektionsformmaschine installieren Sie die Einlass- und Auslasswasserverbindungen jeder Kühlkomponente und achten Sie darauf, den Filterbild im Einlass des Ölkühlers zu reinigen.

Eine regelmäßige tägliche Aufrechterhaltung der BMC -Injektionsformmaschine kann die Lebensdauer der vertikalen Injektionsformmaschine verlängern, die die Produktionsqualität besser sicherstellen kann.

Mit elf