Öffnen Sie die Fütterungsmaschine;
Starten Sie die Hauptölpumpe, die Servopumpe und den Cutter;
Schalten Sie den Rotary Potentiometer -Knopf ein, achten Sie darauf, ihn nicht gleichzeitig am Ende zu drehen, die Geschwindigkeit allmählich zu erhöhen, die aktuelle Größe und Änderung genau zu beobachten, und der momentane Strom sollte 220a nicht überschreiten.
Wenn die Materialtemperatur und die Schimmelpilztemperatur die voreingestellten Parameter (Anforderungen) erreichen, entlösen und vor Injektion und beobachten Sie den Materialfluss, bis sie glatt und gleichmäßig in der Farbe ist; PE- Extrution-Blasformmaschine.
Stellen Sie die Parameter wie die Fütterungsmenge, die Einspritzgeschwindigkeit, den Umwandlungspunkt des Drucks usw. ein. Bei der Fütterung prüfen Sie sorgfältig, ob es im Lauf Verunreinigungen und Vermutungen gibt, und verbieten Sie, harte Objekte und Metallobjekte zu unterteilen.
Im Allgemeinen wird die äußere Schicht zuerst geöffnet, um zu verhindern, dass das Material aufgrund des übermäßigen Drucks nach der Öffnung der inneren Schicht aus der äußeren Schicht zurückfließt. Die Freedierungsströmungsfrequenz nimmt Schritt für Schritt von klein nach groß, um zu verhindern, dass die Schraube aufgrund der niedrigen Temperatur aufgrund einer zu großen Öffnungsfrequenz verdreht wird; Extrution -Blasformmaschine.
Stellen Sie auf dem programmierbaren Controller die Dicke der Pariserwand an jedem Punkt gemäß den Prozessvorschriften ein.
Nachdem die Hauptmaschine begonnen hat, beobachten Sie die Fütterungsmenge und öffnen Sie, wenn die Simulationsanzeigestange den mittleren Abschnitt erreicht, den Stempelmund öffnen, die Materialinjektion einmal testen und dann den Mund des Stempels schließen; Haustierstretchformmaschine.
Mit elf